發泡水泥輕質條板、水泥陶粒隔墻板、輕質石膏隔墻板、輕質菱鎂隔墻板、輕質混凝土隔墻板……越來越多的新型隔墻板走進了大眾了視野，又實際應用到建筑行業。這些裝配式、高精度的新型輕質墻板是我國墻體材料歷史性的革新，并享受國家節能減排稅收減免的政策，更是符合國家“建筑節能與結構裝配化” 政策，也是國家《墻體材料革新“十三五規劃”》中重點推廣的綠色節能環保建材。

新型輕質條板

發泡水泥輕質條板可塑性強，又能任意切割，它的保溫和防火功能優于其他新型墻材，防水、耐腐蝕、隔音、輕體等性能也較好，所以它的需求量和銷量都呈現一路向好的態勢。投資發泡水泥輕質條板，在新型墻材盛行的機遇里穩賺穩贏，是每個想要在新型墻材市場大展拳腳的投資者最想擁有的結果。那么，小編今天就向大家推薦鄭州瑪納公司自主創新研發的高性能發泡水泥墻板生產線，它一定能夠助力投資者實現這個愿望。

1、高性能發泡水泥墻板生產線簡述

發泡水泥墻板生產線采用成組立模工藝技術(瑪納公司——成組立模工藝技術發源地)，由多項實用新型技術做支撐，再由配套的核心功能設備按照一定的生產工藝流程，生產出高品質的發泡水泥輕質條板。整條生產線布局緊湊合理，工位設備相互配合、無縫銜接，組成一條高度自動化的循環生產線，單線年產能高。

高性能發泡水泥墻板生產線推廣市場以來，收獲諸多用戶的好評，整體性價比高，能夠滿足用戶高品質、大規模、高度機械自動化的產品需求。

2、高性能發泡水泥墻板生產線優勢

①瑪納公司自主創新研發的高性能發泡水泥墻板生產線重要的成型主機模車具有精度高、易操作、生產效率高、使用壽命長、不變形等特性;

②模塊化設計，根據產能不同，生產線可預留工位，當需擴大產能時增加模車數量，便能在短周期內提高產量;

③在模腔內澆筑成型，六個面都是模具成型面，外觀平整、美觀、規范;

④可以使用鋼絲網片、短纖維或耐堿玻璃纖維網格布為增強材料，進一步提高發泡水泥輕質條板的高強性、耐久性;

⑤整條產線中的成型主機模車一機多用，長度、厚度均可調，支持用戶定制特定的當地規格板成型模車;

⑥整條產線組成設備功能齊全，生產過程中可對操作用工定崗定責，確保整條產線高效安全運轉;

⑦整條產線中增配集中開合模、清理、涂油等區域，生產環境可控，可做成樣板工廠;

⑧增配涂油機、清上面機、破泡機等功能設備，用戶可自由選配，進一步提高整線的自動化程度，節省用工成本。

3、高性能發泡水泥墻板生產線核心設備及功能

1)成組立模成型主機，即立模模車，負責板材成型，它的配備數量決定產能大小;

2)抽穿芯一體機，主要負責空心的輕質條板的實現，自動化穿芯和抽芯，無需人工干預;

3)自動布料機，主要負責將攪拌好的料漿澆筑到立模模車的模腔內，遙控控制均勻澆注;

4)移動上壓成型機，主要負責板材上抹面的成型，自動行走，震動下壓，一次性完成上凹槽成型;

5)集中開合模機，主要負責在立模模車進入蒸養室前集中工位開合模，避免高溫帶來影響的同時降低故障率;

6)自動推板機，主要負責將養護完成的板材從立模模車內推出到合板翻板機，定位準確;

7)合板翻板機，主要負責將板材接收，合攏、翻轉，之后待打包轉運;

8)擺渡車，主要負責立模模車在生產區間內的轉向和調度，與其他工位定位精準，遙控控制勻速行走;

9)專用攪拌系統，主要針對水泥類的板材配方進行自動計量、攪拌，轉速可調，生產節拍時間可控;

瑪納發泡水泥墻板生產線-工程案例現場

4、高性能發泡水泥墻板生產線技術成熟可靠

瑪納公司自1996年立項研發墻板設備，有著27年的墻板設備經驗。成組立模工藝技術就是由我公司推廣出去的，也是我公司將其發展起來的，盡管有些進行了模仿，但論技術成熟度、設計理念、功能性，瑪納公司的墻板設備一直是其他同行無法超越的。

再次鄭重的提醒廣大投資者，投資新型輕質隔墻板，一定要認準老牌廠家——鄭州瑪納公司?，敿{公司研發成功的高性能發泡水泥輕質墻板生產線定能讓您滿意，助您在新型建材機遇中穩賺穩贏。