全裝配式結構體系，是通過對PC構件的標準化設計，從而使各PC構件快速連接形成建筑結構主體，與傳統施工相比，墻板等結構構件全工廠預制，構件成型尺寸和質量優于現場澆筑，運輸至現場后只需少量工人進行拼裝，節約了人工，同時縮短了現場施工工期，極大減少了現場濕作業，更綠色環保。

預制內隔墻板是指與自承式內隔墻板(以下簡稱內隔墻板)高度比不小于2.5、由輕質材料制成的非空條板。制造的隔墻內墻系統由內隔墻板板、連接材料、定位鋼卡、調整板、密封材料、抗裂加固材料組成。

一、 復合型預制內隔墻板的分類

1) 復合型內隔墻板

復合型內隔墻板通常采用的是水泥和纖維作為填充材料，面板芯為聚丙烯顆粒和水泥顆粒，面板通常采用水泥纖維板。因此這種復合型材料更具防火性、隔熱、隔音、同時可以在有效空間內擴大可利用面積，并且使用期限較長。

這種復合型內板通常受人們歡迎的另一特點就是它的完整性，在大部分的精裝修中，這種材料可以直接裝飾，不需要任何的后續加工，因此效率化也是人們選擇的原因之一。

在裝修的時候，可以在分區內安裝一層和兩層。然而，由于彈簧和凹槽安裝接頭的特殊性，板和板之間以及門和窗之間的連接是脆弱的，過量荷載導致振動會影響材料變形、裂縫，同時硅和鎂等輕質隔墻的耐水性、可變性和吸濕性較差，因此需要采用復合型材料。通過在復合層中加入聚苯乙烯顆粒EPS等材料，可以有效改善復合材料在隔音隔熱的不足和劣勢。

2) 發泡水泥無機復合內隔墻板

發泡水泥無機復合內隔墻板是采用成品發泡工藝制成的墻板材料。采用自發泡法將防裂砂漿與增強織物增強表面和芯材粘接在一起。這種材料可以減輕建筑外墻、屋頂樓梯、地板、柱子和其他建筑結構的承重。因此，發泡水泥無機復合內隔墻板在建筑施工中的應用具有明顯的經濟效益。

發泡水泥無機復合內隔墻板板中含有大量的空心剛性泡沫芯，優于傳統的200mm厚層壓技術，同時具有質量輕的優勢。

發泡水泥無機復合內隔墻板板是一種非常強的防火材料，非常適用于城市高層建筑，可有有效控制火情的蔓延，并且它的切割技術也非常完善，可以非常恰當的符合造型要求，并且內墻板的隔音效果也非常好，可以有效緩解噪音。

二、 瑪納公司復合墻板生產線介紹

公司M08復合內隔墻板可生產多種規格的復合夾芯板(水泥纖維板、硅酸鈣板)。板材厚度為90、100、120、150mm。該線采用了成組立模成型、面板定位、芯層漿料澆注等技術，產能10-50萬㎡/年。

新型復合墻板設備系統組成

1) EPS發泡機、儲料倉

2) 配料計量攪拌系統

3) 注料系統

4) 成組立模主機

5) 養護室

6) 自動出板機

7) 多功能擺渡車

三、 復合墻板設備工作原理

1) 配料攪拌系統：配料，攪拌;

2) 氣壓澆注系統：將攪拌好的料漿澆入模具內;

3) 成組立模機：共十二塊模腔，通過置板機構將面板置入模腔，上下邊模定位，壓力注漿機注料;

4) 模具養護;

5) 養護完成后，模具行走至出板機構工位，開模，再由出板機把墻板推出，以供打包。

四、 結語

瑪納公司專注復合墻板設備研究20年，經驗豐富，技術成熟。我們可為您量身定制生產線工藝，包安裝、包調試、包培訓。