輕型發泡水泥復合隔墻板主要以各地的工農業固體廢棄物(如粉煤灰、煤矸石、尾礦砂、石英砂、稻糠、棉桿、鋸末……等)為原材料，再與水泥、外加劑等成分復合，經過一定的科學配比攪拌成料漿，再由專業的墻板設備制備而成。輕型發泡水泥復合隔墻板的銷售量和新建建筑室內應用量不亞于暢銷的蒸壓陶粒隔墻板。發泡水泥有著較低的導熱系數，作為輕型發泡水泥復合隔墻板的重要芯材，彌補了傳統墻材易燃、有毒性、滲透性和壽命短的缺陷。

輕型發泡水泥復合隔墻板選用瑪納公司專研的M系列輕質墻板生產線來生產，不管是成型率、產能，還是品質方面，都遠遠賽過市場同類板材。瑪納公司自1996年立項墻板設備研發制造，至今已向國內市場推出了N條技術成熟的墻板產線，當然也博得諸多用戶的一致好評，好與不好，26年的品質口碑你稍稍打聽便能知曉。瑪納公司針對不同客戶的需求研發成功了M01型-M09型的各階段(普通型、經濟適中型、高端型)成套墻板設備。今天小編著重向大家介紹M03型機械化墻板生產線，因為這條產線適合絕大多數投資新型隔墻板的用戶。

1、發泡水泥復合隔墻板生產設備-M03型機械化墻板生產線

M03型機械化墻板生產線整體采用瑪納公司原始創新的成組立模工藝技術，使用多項核心新型技術做支撐，擁有完全的產品自主知識產權。它并不是單個設備，而是由眾多單體設備組合而成的，如成組立模成型主機、抽芯機、攪拌機、布料機、上壓成型機、集中開合模機、推板機、合板翻板機、擺渡車這些都是整條產線中不可或缺的組成設備。

M03型機械化墻板生產線采用立模法機組流水工藝生產，在整條產線工藝流程中增加可模車主動行走、集中工位開合、機械抽芯/穿芯、集中式養護等前沿技術，整體提高了此生產線的生產效率，提升產能，工位設備發揮各自功能，僅用少數的人工來操控完成生產，并且對工位負責人實行定崗定責，保證高效安全運轉。

M03-24型機械化墻板生產線-發泡水泥復合隔墻板生產設備

2、發泡水泥復合隔墻板生產設備-M03型機械化墻板生產線組成設備介紹

①成組立模成型主機主要負責板材的成型，機械化模腔6面成型，成型板材整平規范;整體大剛度設計+特殊工藝處理技術，使用壽命長，不漏漿不沾模;

②抽芯機主要負責空芯板材的實現，以達到板材的輕型效果，大抽拔力設計，機械化穿芯/抽芯，芯管自動清洗;

③布料機負責將攪拌好的料漿注入到成組立模成型主機模腔，遙控控制行走布料，整機攤鋪，帶震動落料機構;

④上壓成型機主要負責板材上抹面的成型，機械導向，震動下壓，保證一次成型上凹槽面;

⑤集中開和模機主要負責在固定工位集中開合模具，下沉式布置，動作可靠平穩;

⑥推板機主要負責和成組立模成型主機對位，將主機模腔內成型板材推出至合辦翻板機;

⑦合板翻板機主要負責將接收到的板材合板、翻板，打包完成后由轉運工具運到成品堆場;

⑧擺渡車主要負責與基礎配套準確定位，實現立模主機轉向、區間調度，含獨立液壓泵站，遙控控制;

M03型機械化墻板生產線-現場及重要組成設備

3、發泡水泥復合隔墻板生產設備-M03型機械化墻板生產線突出特性

①該生產線采用成組立模法機組流水作業式生產，模車主動行走，操作靈活便捷;

②增配集中開合模工位，在高溫養護前就做好高溫有可能對設備帶來的影響，提高操作效率，減少故障率;

③增配機械化抽芯系統，集穿芯、抽芯、清管等功能于一體，采用新型技術，穿芯/抽芯一步到位，操作更簡單，大大節省人工，提高整體運行效率;

④增配集中養護區，在一隊列立模機組養護的同時，另一隊列正常有序生產，整體生產效率至少提高一倍;

⑤增設集中布料、震動、整理、清洗、攪拌等區域，提高車間環境，方便控制管理;

⑥可自由選配集中噴油、機械清理等工位設備，進一步減少人工作業量。

M03-24型機械化墻板生產線-就近案例

4、發泡水泥復合隔墻板生產設備-想用專業的就來找瑪納

瑪納公司致力于墻板設備的研發已有26年的歷史，從1998年向國內市場投放M01型輕質墻板機和M01型組合式墻板生產線就取得了較好成效，它既是國內墻板設備的開創者，又是行業內的佼佼者，也一直是隔墻板設備直銷商，這么多年幫助無數的用戶實力打造高品質隔墻板，贏得市場。

現已步入2022年的路途中，小編溫馨提醒廣大的想要投資新型隔墻板的朋友到瑪納公司購置專業對口的生產設備。當今，正逢國內裝配式建筑盛行期，新型隔墻板作為室內隔斷墻不可或缺，無論是輕型發泡水泥復合隔墻板還是蒸壓陶粒板、輕質石膏條板、輕質混凝土隔墻板……等等板材，都是建筑市場所需，請您不要錯過了“新型隔墻板項目”的這輛班車哦!最重要的是請您認準專業墻板設備廠家鄭州瑪納。