石膏墻板是如今建材市場銷量不亞于陶粒墻板的一種新型墻材，廣泛用于建筑中的內墻、屋面、圍墻、外墻，可加快工程建設速度，減輕勞動強度，減少勞動用工，降低工程造價，有效提高建筑室內使用面積。如今的石膏墻板多以工業固廢磷石膏、脫硫石膏、鈦石膏、氟石膏等為原料，再摻和其他的輕質骨料，利用科學的石膏板材配方和專業的石膏墻板設備而制成，并且在防水、防火、保溫、呼吸調試、抗震等方便表現出較高的優異性。

磷石膏墻板顧名思義主要以工業固廢磷石膏為原料制成的板材配方經過專業石膏墻板設備-磷石膏墻板生產線，最終制成的優質板材。它是我國西南地區云、貴、川、重慶及湖南、湖北、新疆等地使用量巨大的新型墻材。投建磷石膏墻板項目不僅大量利用了工業固廢，還節約國家資源，保護耕地，符合我國墻體改革的發展方向及發展政策，受到地方政府的大力支持與補助。因此，鄭州瑪納的專業石膏墻板設備-M30石膏墻板生產線成為這些地區的“香餑餑”，并且助力多個投資者/投資企業掙到了高額利潤。您心動了嗎?是否也想來了解下鄭州瑪納的這款神奇設備呢?跟著小編一起來看看吧。

1、專業石膏墻板設備-M30石膏墻板生產線

M30石膏墻板生產線因為本文是用在磷石膏墻板制造中，所以可以把它稱之為磷石膏墻板生產線。它是鄭州瑪納公司引進國際上石膏墻板生產工藝，在自主創新研發的成組立模工藝技術的基礎上專研成功的又一成果。該生產線使用瑪納公司獨有的21項核心**技術且受國家知識產權保護，專業生產各類石膏基隔墻板。

2、專業石膏墻板設備-M30石膏墻板生產線組成設備

以單線年產100萬㎡的產能為例來說明：

①瑪納第三代不漏漿成組立模成型主機 6臺，一次成型12塊板材，優質鋼材選用，大剛度設計;

②瑪納第三代不漏漿液壓自動抽芯機 2臺，機械導向，大抽拔力設計，含獨立的液壓泵站，一次性實現穿芯和抽芯;

③配套成型芯管 1套，塑料+鋼管材質，通用圓芯管60mm;

④推板機 1臺，發揮推板，底模機械回位功能;

⑤合板/翻板機 1臺，發揮翻轉、合攏板材功能，底模分開、脫模，底模回位;

⑥上壓成型機 1臺，自帶導向和刮平功能;

⑦擺渡車 4臺，負責成組立模成型主機區間擺渡;

⑧自動圍擋刮面機 1臺，布料時，自動放置圍擋，避免濺料，布料后自動刮平料漿。

瑪納磷石膏墻板生產線-組成設備展示

3、專業石膏墻板設備-M30石膏墻板生產線生產工藝流程

①配料攪拌工位，計量配料系統完成配料后倒入料斗，由料斗倒入攪拌機，完成料漿攪拌;

②氣壓澆注工位，攪拌好的料漿通過壓力系統輸送到成組立模成型主機上方，自動均勻的澆注料漿;

③自循環成組立模成型主機工位，成組立模成型主機12塊模腔共模，6塊分1組，分成2組，一組澆注后養護，另一組養護完成開模、出板、清理、澆注。澆注→成組立模，如此循環;

④上面成型工位，上壓成型機液壓自動震動下壓，準確成型板材第6個面，成組立模成型主機自動進入養護室養護，養護完成后開模;

⑤出板工位，開模后，推板機將成型板材推出到合板/翻板機，6塊分1組合攏打包，再由轉運工具運至成品堆場;

經歷配料→攪拌→→壓力輸送→澆注入模→上面成型→養護→開模→出板機出板→循環等流程。

瑪納磷石膏墻板生產線-客戶現場實拍

4、專業石膏墻板設備-M30石膏墻板生產線特點

①大量使用成熟的創新型技術及設備，整條生產線成熟穩定，運轉流暢;

②因石膏固有粘性特質對整體設備使用特殊的防腐技術處理，經久耐用，已有客戶使用8年以上至今仍在使用;

③“投資小見效快”是整條生產線的突出特點，單線年產50萬-100萬㎡的產能僅需投資80萬-200萬左右，但是您的贏利利潤相當可觀呢;

④整條生產線采用成組立模法機組流水工藝生產，自動化程度高，單線直接操作用工少，生產效率高;

⑤該生產線屬機械化模腔6面成型，成型精密度高，工藝穩定性好，且適用范圍廣，生產出的板材性能標準明顯優于國家現行標準;

⑥該生產線成功案例不計其數，用戶評價及反饋良好;

⑦該生產線從布局到操作都以多年的經驗為參照，站在用戶的角度考慮問題，布局精簡，占地面積小，操作簡單;

⑧該生產線從原材料到成型板材都是綠色環保下的產物，整條線節能效果明顯。

瑪納磷石膏墻板生產線M30-客戶現場實拍

鄭州瑪納的專業石膏墻板設備M30石膏墻板生產線可以稱的上是國內技術成熟性較高的設備，品質有保證，服務有保證。在投建磷石膏墻板項目中，讓您享受翻倍利潤不是問題，無數個客戶的成功案例現場就是直接的見證。

鄭州瑪納磷石膏墻板生產線期待您購置體驗，有沒有小編夸的這么好，你用了就知道，好設備，真金不怕火煉!歡迎您到瑪納公司及工廠考察參觀。