聚苯球顆粒保溫板是由高強耐火的薄型硅酸鈣板作為面板，中間填充部分輕質芯材，經過成型模具一次復合而成的一種非承重新型復合墻材。該產品具有實心、輕質、強度高、抗沖擊、吊掛力強、隔熱、隔音、防火、防水、易切割、可任意開槽，無須批檔、干作業施工、環保節能等其它墻體材料無法逾越的綜合優勢。那么，這么優異的板材選對專業的生產設備才能讓這些優點發揮恰到好處。它就是今天小編要給大家分享的復合夾芯保溫隔墻板設備-M08復合夾芯保溫墻板生產線。
瑪納M08復合夾芯保溫墻板生產線-可生產復合板材展示
1、生產聚笨球顆粒保溫板-就選復合夾芯保溫隔墻板設備
咱們這里所說的復合夾芯保溫隔墻板設備就是指鄭州瑪納公司自主創新研發的的M08復合夾芯保溫墻板生產線。它所應用的18項核心技術獲得國家實用新型**且擁有完全的自主知識產權。震動落料，機械化模腔成型，全自動電加熱，模板液壓系統開合，端模液壓系統開合，板長自動調整，上榫槽自動壓合搓抹成型。該生產線采用成組立模法流水作業連續式生產，具有規模大、高產能、自動化程度高、使用壽命長等特點，是目前國內外用成組立模法機械化生產復合夾芯保溫隔墻板的新型裝備。
2、聚笨球顆粒保溫板-選復合夾芯保溫隔墻板設備的理由
①復合夾芯保溫隔墻板設備-M08復合夾芯保溫墻板生產線是一條具有成熟**技術的裝備，穩定可靠、運轉流暢。
②復合夾芯保溫隔墻板設備-M08復合夾芯保溫墻板生產線整體采用大剛度設計，并經過多年的市場考證，設備精良、品質保證。
③復合夾芯保溫隔墻板設備-M08復合夾芯保溫墻板生產線布局緊湊、工藝簡單、生產效率高，生產周期明顯縮短，不污染環境，且熱交換環節少，熱損耗小，節能效果十分明顯。
④復合夾芯保溫隔墻板設備-M08復合夾芯保溫墻板生產線可實現單線年產50萬-100萬㎡的產能，單組直接操作工人越需8-10人，工作時間8-12時(僅供參考)。
⑤復合夾芯保溫隔墻板設備-M08復合夾芯保溫墻板生產線是一條節能優先、綠色發展的裝備，原材料大面積使用工農業固廢，生產出無毒、無害、無輻射的綠色環保型墻材。
⑥復合夾芯保溫隔墻板設備-M08復合夾芯保溫墻板生產線由多項**技術做支撐，技術成熟可靠。
3、復合夾芯保溫隔墻板設備-M08復合夾芯保溫墻板生產線組成
以單線年產50萬㎡的產能為例：
(1)聚苯顆粒發泡系統1套;
(2)聚苯顆粒儲存、輸送、計量系統1套;
(3)自動配料系統1套;
(4)攪拌機1臺;
(5)注料機1臺;
(6)一次成型12塊墻板的成組立模成型主機25臺(液壓開合并可直線行走;)
(7)擺渡車2臺;
(8)面板置入機1臺;
(9)出板機1臺;
另外生產線需要廠房66m×30m×8m，廠房內布置2條36m的隧道養護窯，對模內墻板進行加熱養護;廠房內還需要立模行走和擺渡車行走的軌道390m。
4、復合夾芯保溫隔墻板設備-M08復合夾芯保溫墻板生產線生產板材規格
長：2400-3200mm(可根據客戶需求定制生產)
寬：600-610mm
厚：75-150mm(厚度亦可定制生產)
復合夾芯保溫隔墻板設備-M08復合夾芯保溫墻板生產線可以生產國家常用的一些規格，亦可定制其他規格，總之，成組立模成型主機可一機多用，節省用戶投資。
5、復合夾芯保溫隔墻板設備-M08復合夾芯保溫墻板生產線生產工藝簡述
①配料攪拌系統——主要負責將生產聚苯球顆粒保溫板的配料置入料斗，再由料斗倒入攪拌機，完成攪拌;
②芯材置入——主要負責分派人工將芯板、鋼網置入，等待將攪拌好的料漿注入;
③氣壓澆注系統——主要負責將攪拌好的料漿通過壓力系統輸送到成組立模的上方，自動均勻澆注到立模的各個模腔;
④自循環成組立模成型主機——主要負責將成組立模的12塊模腔6塊為一組分開，一組澆注完成后進行養護，另一組開模、出板、清理、澆注。如此循環--澆注> 成組立模;
⑤成組立模成型主機進入養護室養護——主要負責立模成型主機液壓自動下壓震動，再由上面成型機成型上抹面，之后成組立模成型主機自動進入養護室，完成養護;
⑥出板——主要負責成組立模開模完成后，由推板機把墻板構件推出到合板翻板機，6塊分一組合攏打包，在由轉運叉車運至成品堆場。
整個生產過程就按照如此的工序有序進行(配料→攪拌→置板→壓力輸送→澆注入模→養護→開模→出板機出板→循環)。
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鄭州瑪納公司是一家有著近30年的預制模板/模具創新研發史的高新技術企業，其中專業的輕質墻板設備是它的特色產品之一。發展至今，在預制行業做出了巨大的貢獻，一直是行業中的佼佼者。期待您到鄭州瑪納參觀考察，一定會讓您滿意而歸。
