建筑隔墻板是我國推進建筑工業化進程的一種重要建筑構件，裝配式墻板部品的需求量、產量逐年增加。蒸壓陶粒混凝土內墻板相比于傳統的墻磚和砌塊，它更具有尺寸規范、規格標準、整體性好等優點，這些年一直作為現代建材中較優異的新型隔墻板得到普遍重用。

蒸壓陶粒混凝土內墻板表面平整，可以減少大量砂漿抹面，降低建筑材料的消耗量，它的推廣使用，除了可在一定程度上解決我國人口紅利逐漸消失造成建筑工人短缺以及人工貴的問題，還能促進裝配式建筑的發展。

瑪納M07陶粒墻板生產線-客戶陶粒板-現場實拍

采用瑪納專業的陶粒墻板生產線制造出的蒸壓陶粒混凝土內墻板無論從外觀質量、尺寸偏差、干燥收縮及強度那個方面測試檢驗，都很難找出不足，這也再次說明專業對口墻板設備的重要性。小編帶您一起認識靠譜的瑪納蒸壓陶粒墻板生產線：

1.蒸壓陶粒混凝土內墻板生產裝備-瑪納M07蒸壓陶粒墻板生產線

M07陶粒墻板生產線采用瑪納公司自主創新研制開發的新型成組立模技術裝備（系原始技術創新開發），采用立模法機組流水工藝生產，以水泥，粉煤灰、陶粒、大沙、鋼筋網等為原材料， 機械化模腔成型。該生產線使用瑪納多項技術做支撐，實現不漏漿成組立模自動開合，機械化上面成型，自動抽芯穿芯，自動出板等工藝技術，主要滿足用戶大規劃、高產能、高品質、高度機械自動化的產品需要，是已知國內外技術靠前的成組立模法生產輕質墻材的裝備。

2.蒸壓陶粒混泥土內墻板生產裝備-M07陶粒墻板生產線主要配置

①成組立模10-50臺（數量多少決定產能高低）

②自動抽芯機1-2臺（完成自動抽芯和穿芯）

③配料攪拌系統1套（包含計量配料和攪拌機等重要部件）

④自動布料系統1-3套（震動落料，均勻攤鋪）

⑤出板、清模、涂油、打包系統

⑥快速養護機構

3.蒸壓陶粒混泥土內墻板生產裝備-M07陶粒墻板生產線生產工藝問題

根據成型的方式，陶粒混凝土內墻的制備方式有擠壓和澆注兩種方式。采用擠壓成型時，生產設備容易老化，在生產過程中會出現漏料現象，隔墻板的平整度難以保證，甚至出現龜裂現象。而鄭州瑪納的隔墻板生產主要是使用輕質混凝土澆筑成型，采用蒸壓養護的方式，其生產工藝技術成熟，工藝流程如下所示：

4.蒸壓陶粒混泥土內墻板生產裝備-M07陶粒墻板生產線優勢

①由瑪納諸多技術做支撐，并經過多年的市場考證，設備成熟可靠，運轉流暢。

②整條生產線的自動化程度相比國內其他同行高出很多，節約人工，利于工廠人員配置及標準化管理。

③生產線運轉流暢，操作簡單，可實現24小時運轉，20多個人操作工人就能實現單線年產100萬㎡或以上的產能。

④生產線種組成設備都是節能裝備，用電總功率低，低耗能集約式養護，工廠環境干凈，生產有序，可做成樣板工廠。

⑤生產線整體采用大剛度設計技術，鋼材原材料都是采用國際上的優等材料，保證設備精良，使用壽命長。

5.蒸壓陶粒混泥土內墻板生產裝備-M07陶粒墻板生產線產能高，效益好

鄭州瑪納M系列蒸壓陶粒墻板生產線是公司引以為傲的產品之一，自問世以來，凡是購置瑪納M系列陶粒墻板生產線的客戶，都取得了較好的收益。一個個經典案例浮現在人們的視野中，只想說：鄭州瑪納只做專業設備，讓用戶用著放心，取得收益舒心！

瑪納M系列陶粒墻板生產線-*地客戶單線年產50萬㎡-生產現場實拍

對于想要投資“陶粒隔墻板”項目的朋友們，你們可以多方打聽了解，鄭州瑪納的專業墻板設備可謂是行業中的佼佼者，盡管同行用價格打壓，但是鄭州瑪納的陶粒墻板生產線真金不怕火煉，還是有太多的鐵桿粉絲信賴瑪納，來鄭州瑪納洽談合作。也期待“眼光獨到”的您隨時到瑪納公司及工廠考察，專車專人接待您，定會讓您滿意而歸。